怎樣對瓦楞紙板及紙箱進行厚度檢測
今天海達小編為大家介紹的是《瓦楞紙板及瓦楞紙箱厚度檢測》，厚度指得是紙板的面紙、里紙、芯紙、瓦楞紙在不同的瓦楞組合下的整體厚度。
我們曾經講過紙板瓦楞的相關知識，瓦楞就是紙板得以形成的主體部份，瓦楞高度不同，其紙板厚度也不同，厚度的若是低于標準值，可以肯定生產商存在偷料的嫌疑。
為此就有必要，對紙板的厚度制定一個標準，目前主要性能參數和技術指標的有關規定是：
1、ISO 3034《瓦楞紙板—厚度的測定》
2、GB/T 6547《瓦楞紙板厚度測定法》
說了這么多，那厚度測試的意義是什么?
我們知道，紙板在做成紙箱的加工過程中，瓦楞高度會有所損失的，例如經過模切，壓痕分切，開槽、印刷等，都會大大地降低其厚度，破壞瓦楞的結構及承壓能力，直接導致紙箱的抗壓強度下降，因此保持瓦楞紙板的厚度成為生產過程著重把握的一環；為求證明厚度達標，就是通過正規的測試。
一、儀器參數要求：
1、厚度計具有一個圓形底盤和一個與該底盤是同心圓的柱狀軸向活動平面，底盤和活動平面的接觸面積都是10±0.2cm2，測量平面間的不平行度應在圓形底盤直徑的1/1000以內。
2、柱狀活動平面施加的壓力為20±0.5kPa。儀器足夠準確，所測數據**至0.05mm。
二、試驗原理：
1、瓦楞紙板試樣在規定的壓力下，在厚度計兩平行平面之間測量的距離。
2、試樣的采取、處理與制備
3、試樣的采取按GB450進行。
4、試樣的處理按GB10739進行。
5、試樣的制備：選擇足夠大的待測瓦楞紙板，切取面積為500cm2200mm×250mm的試樣，以保證讀取10個有效的數據。不得從同一張樣品上切取多于2個試樣，試樣上不得有損壞或其他不合規定之處，除非有
關方面同意，不得有機加工的痕跡。
三、試驗步驟
1、在規定的大氣條件下進行測試，每個試樣在不同的點測量兩次。
2、將試樣水平地放入儀器的兩個平面之間，試樣的邊緣與圓形底盤邊緣之間的*小距離不小于50mm，測量時應輕輕地以2～3mm/min的速度將活動平面壓在試樣上，以避免產生任何沖擊作用，并保證試片與厚度儀測量平面的平行。
3、當示值穩定但要在紙板被“壓陷”下去前讀數。讀數時不許將手壓在儀器上和試片上。重復上述步驟測試其余的四個試樣。
四、試驗報告包括以下內容：
a.本標準的編號；
b.試驗的日期和地點；
c.待測試樣的種類和說明；
d.試驗的大氣條件；
e.報告全部測量數值的平均值，以毫米為單位，準確至0.05mm；
f.計算其標準差以95%的置信度；
g.對測量誤差分析；
h.與試驗結果有關的其他說明。
以上對紙板與紙箱厚度測試的就介紹到這里，更多相關內容歡迎來電咨詢，在包裝紙箱生產中，不管是厚度檢測、壓力檢測、耐破檢測還是跌落檢測等一系列試驗都是要經過反復檢測才能制造*好紙箱包裝制品，海達儀器就是這樣一家企業，專業生產銷售各種包裝檢測儀器，產品在海內外都留下了足跡。
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